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硅膠護套可以制成半透明的狀態(tài)。我相信大家都知道硅膠可以變成完全透明的狀態(tài)。在這里，可以非常負(fù)責(zé)地告訴你，可以，也可以實現(xiàn)高透明度、透明性和玻璃透明度的可比。那么，這種高透明硅膠產(chǎn)品是如何制造出來的呢

如果你想制造高透明度的硅膠產(chǎn)品，首先，硅膠模具必須做好，模具必須拋光，模具拋光可以分為多種工藝方法，這里簡要介紹了五種常見工藝：

電解拋光

電解拋光是用一個小的凸出部分選擇性地溶解材料表面，使表面光滑。與化學(xué)拋光相比，陰極反應(yīng)的效果可以消除，效果更好，表面粗糙度可達(dá)Ra<1μm。

機械拋光

機械拋光是通過切削材料表面的塑性變形獲得光滑表面的一種拋光方法，一般采用油石條、羊毛輪、砂紙等，主要是手工操作，超精細(xì)拋光方法可用于高表面質(zhì)量要求，該技術(shù)的表面粗糙度可達(dá)Ra0.008μm，是拋光過程中最高的。

超聲拋光

超聲拋光是一種以超聲為動力，將細(xì)小的磨粒以極高的速度沖擊工件表面，迫使磨料加工被加工的表面，從而降低工件表面粗糙度的拋光方法。

液體拋光

液體拋光依靠液體的高速流動及其攜帶的磨料顆粒來清洗工件表面以達(dá)到拋光的目的。常用的拋光方法有：磨料噴射加工、液體注射加工、水動力磨削等。流體動力磨削是由液壓驅(qū)動的，因此載著磨粒的液體介質(zhì)高速地流過工件表面。

磁性研磨和拋光

磁力研磨拋光是一種磁力磨料在磁場作用下形成的磨料刷，工件經(jīng)過研磨和加工，具有加工效率高、質(zhì)量好、加工條件易于控制、工作條件良好等優(yōu)點，在適當(dāng)?shù)哪チ蠗l件下，表面粗糙度可達(dá)Ra0.1μm。

模具拋光后，此時不能直接生產(chǎn)完全高透明的硅膠產(chǎn)品，硅膠原料也需要選擇高透明硅膠原料，使硅膠產(chǎn)品的生產(chǎn)具有高度的透明性。