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硅膠管的生產(chǎn)對(duì)原料的選擇是非常嚴(yán)格的，因?yàn)樵蠒?huì)影響硅膠管的產(chǎn)品質(zhì)量。在某些精確的使用中不會(huì)出現(xiàn)錯(cuò)誤。下面的例子說明了硅管中雜質(zhì)的現(xiàn)象和原因。

最近，一個(gè)硅膠管出現(xiàn)了雜質(zhì)問題，第二階段前產(chǎn)品非常完美，第二階段出現(xiàn)了大約10%的雜質(zhì)，外觀是小凸出，切開肉眼看不到的東西，顯微鏡下可以看到的是一些黃褐色的顆粒，可以粉碎，白色的材料沒有雜質(zhì)曬傷，抗氧劑還沒有試過。大型材料已經(jīng)更換了幾批型號(hào)，也沒用，準(zhǔn)備檢查偶聯(lián)劑。只有第二段之后才有雜質(zhì)。原因是什么？

第二階段的溫度高，時(shí)間長(zhǎng)，其中一種原料并不完全分散。輔助干燥用爐子冷卻。加藥后，薄袋和三角袋，停止攪拌后不少于12h，與前薄通心。分散問題，原膠在加入復(fù)合劑前應(yīng)稍熱，填充材料應(yīng)緩慢。復(fù)配劑在加入混合器前可進(jìn)行較好的混合，溫度應(yīng)保持較長(zhǎng)時(shí)間。配方中的輔料可能分散不均勻，或者很難分散，也很難再打幾次，或者嘗試用過濾器過濾，因?yàn)樗鼤?huì)產(chǎn)生影響。