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硅膠制品注射技術(shù)運(yùn)用到硅膠包膠中需要注意什么?


最近,許多企業(yè)表示,在注射產(chǎn)品涂層時(shí),他們經(jīng)常會(huì)生產(chǎn)一些邊緣粗糙的不穩(wěn)定產(chǎn)品。事實(shí)上,這是注射涂層的準(zhǔn)確時(shí)間。一般來說,涂層注射過程包括四個(gè)不同的階段:填充、保壓、冷卻和脫模,這將直接影響注射成型的最關(guān)鍵步驟
 
注射涂層不同于其他過程。它的制造過程非常復(fù)雜,每一個(gè)都需要極度關(guān)注。例如,如果你選擇包裹另一層硬膠,我建議使用TPE材料,這樣硬度會(huì)更高,可以達(dá)到60A以上。而且,材料和工藝都非常成熟。這時(shí),應(yīng)該有更多的進(jìn)膠點(diǎn),因?yàn)檐浤z不會(huì)受到壓力,多一點(diǎn)膠水會(huì)降低產(chǎn)品進(jìn)入膠水所需的壓力。這樣,產(chǎn)品就不容易通過批邊和沖擊損傷
 
在注射膠水時(shí),必須注意注射速度與產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)。因此,我們應(yīng)該保持穩(wěn)定的熔體表面速度。另外,如果擔(dān)心包膠過程中的壓力會(huì)壓碎球殼,可以盡可能設(shè)計(jì)包膠模的進(jìn)膠點(diǎn),這樣在注塑過程中壓力不會(huì)太大,在準(zhǔn)備包膠的重要階段溫度也可以降低,這意味著使產(chǎn)品更適合在注塑機(jī)上包裝我們自己的產(chǎn)品。
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